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Opérations d'impression durables - Gestion de la viscosité de l'encre en ligne 2

Atteindre les objectifs de durabilité dans l'impression avec des solutions complètes d'automatisation de la viscosité

Atteindre les objectifs de durabilité dans l'impression avec des solutions complètes d'automatisation de la viscosité

Les inquiétudes concernant l'économie, les menaces technologiques et les avenirs incertains ont tous contribué à une crise de confiance dans l'impression. Ajoutez à cela l'évolution rapide des attentes des consommateurs et des options médiatiques, et vous avez une industrie qui est sur la défensive depuis quelques années. Cependant, un changement est en cours. L'impression se redéfinit pour devenir une force plus dynamique que jamais dans le paysage des communications multicanaux.

Des années de bouleversements ont contraint les imprimeurs à améliorer leurs processus, à réduire les déchets et à accroître l'automatisation et l'efficacité des processus. L'imprimé est un média hautement durable et efficace en raison de sa gestion rationalisée des processus et de sa dépendance à une ressource renouvelable. La conscience environnementale croissante amène les consommateurs de médias soucieux de l'environnement à privilégier l'imprimé.

Cependant, l'incertitude du marché peut être exacerbée par les possibilités sophistiquées des nouveaux médias, les déploiements de technologies numériques et les aspirations vertes. De nombreux imprimeurs étudient attentivement de nouvelles façons de faire des affaires, adoptant des technologies numériques pour répondre aux attentes changeantes des clients, car les choix d'investissement dans un tel contexte peuvent être dangereux. Les imprimeurs qui réussissent changent d'entreprise pour aider les clients à tirer parti des canaux et à aligner les objectifs économiques et environnementaux.

Les solutions d'automatisation de la viscosité de l'encre en ligne contribuent aux objectifs de durabilité

Des solutions d'automatisation de la viscosité fiables garantissent que seules des quantités minimales et extrêmement précises de solvants sont utilisées pour les ajustements de la viscosité de l'encre. Lorsqu'il est utilisé avec un système de contrôle intégré et un logiciel, il conserve également des enregistrements de tous les ajouts de solvants pour permettre l'évaluation et l'optimisation des modèles de consommation de solvants.

Les clients utilisant les solutions d'automatisation de la viscosité Rheonics ont signalé une réduction d'environ 40 % de la consommation de solvants et des émissions totales.

Résumé des avantages en matière de durabilité des solutions Rheonics SRV / InkSight dans l'impression

  1. La réduction des déchets et des rebuts d'installation réduit l'impact sur l'environnement
  2. Un dosage précis et ciblé des solvants signifie une consommation minimale de solvants et d'encres, donc des émissions réduites
  3. Capacité des viscosimètres SRV à fonctionner de manière fiable et reproductibley à faible viscosité, permettant une transition en douceur vers des encres à base d'eau pour des opérations plus respectueuses de l'environnement

Preuve de l'impact sur la durabilité

Réduction de la consommation de solvant

Consommation de solvants par unité d'adhésifs et données d'encre par unité signalées par un client après la mise en service de Rheonics InkSight (Source - Maasmond BV Pays-Bas)

Note: Il y a un ~ 40% de réduction solvent consommation après l'intégration du système InkSight dans l'application client.

 

Réduction des émissions

Données sur la consommation et les émissions de solvant rapportées par un client après la mise en service de Rheonics InkSight (Source - Maasmond BV Pays-Bas)

L'avenir de l'imprimerie : attention à l'environnement

Roadmap of printing companies calls for safer, environment friendly, sustainable opérations.

  1. Cycles d'amélioration continue pour minimize solvent consumption dans les opérations d'impression pour réduire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques (HAP)
  2. Transitioning away from solvent-based inks to water-based inks, car les encres à base de solvant contiennent une concentration élevée de COV et nécessitent une énergie plus élevée lors de l'application (séchage)

 

Entrée et sortie de COV pendant le processus d'impression. Source : Impact environnemental des encres d'impression et du processus d'impression, Journal of Graphic Engineering and Design, Volume 11 (2), 2020. http://doi.org/10.24867/JGED-2020-2-011

Dangers environnementaux des COV et HAP

  1. Pollution du sol, de l'air et de l'eau
  2. Destruction de la couche d'ozone
  3. Effets négatifs sur la santé de l'exposition

Voix des clients : une autonomie fiable préserve l'environnement et l'argent

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Todd Luman, directeur

"Le capteur InkSight a maintenu la viscosité pendant toute la durée de la commande dans 0.5 cP. Les autres stations d'impression qui n'étaient pas contrôlées, l'opérateur devait chasser la couleur et ajuster l'encre tout au long du tirage tandis que l'unité d'impression dans laquelle se trouvait le contrôleur InkSight fonctionnait parfaitement… Maintes et maintes fois, le résultat était exceptionnel !

"Nous avons eu plusieurs occasions où nous n'avions pas d'équipe de presse pour faire fonctionner la presse la nuit, donc au lieu d'arrêter la presse et de faire la vaisselle, nous avons choisi de laisser le système de contrôle de la viscosité allumé avec les cylindres de la presse en rotation et l'encre en circulation à travers le système. Nous sommes arrivés le lendemain matin et nous avons pu recommencer tout de suite… » [éliminant complètement les rebuts et le temps de configuration]

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Bert Verweel, propriétaire

"Nous avons vu ces 2 dernières années que la consommation de solvants diminue, surtout en 2020. Cette année-là, la plastifieuse était équipée du contrôle de viscosité de Rheonics, ce qui a entraîné une réduction de 21% de la consommation d'acétate d'éthyle. Nous gardons également un registre des émissions puisque le gouvernement néerlandais nous oblige à en garder une trace et à en faire la preuve. Nous avons pu réaliser un réduction de nos émissions d'au moins 40 % utilisant ce système.

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Produits Rheonics permettant la durabilité de l'impression

Tous les produits Rheonics sont conçus pour résister aux environnements de processus les plus difficiles, aux températures élevées, aux chocs, aux vibrations, aux abrasifs et aux produits chimiques.

clés / KEY : user benefits du RPS InkSight

RPS met l'accent sur la qualité d'impression plutôt que sur les compétences de mesure.

Obtenez la meilleure qualité d'impression de sa catégorie, réduisez considérablement le temps de configuration et optimisez l'utilisation des pigments et des solvants. Améliorez la productivité et l'efficacité grâce à l'automatisation complète du contrôle des couleurs sur votre presse.

  • Single click, contrôle intuitif de la viscosité de l'encre
  • Réduisez le temps de configuration et éliminez les rebuts de configuration en chargeant des configurations de travail précédemment enregistrées, permettant une qualité d'impression constante dans les travaux répétés avec un minimum d'efforts pour la production
  • Robuste, sans entretien le capteur de viscosité élimine le besoin de réétalonnage ou de nettoyage par les opérateurs
  • Meilleure qualité d'impression: plus précise, plus densité de couleur précise et contrôle dE tout au long de l'analyse
  • Avancez sur les concurrents en entreprenant higher margin - higher quality print jobs rendu possible avec le système RPS InkSight
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