Magazine axé sur l'industrie alimentaire - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publie un article de fond sur le viscosimètre en ligne Rheonics SRV et la solution intégrée - Rheonics Production Monitoring and Control System. L'article explique pourquoi la cohérence de la pâte est essentielle et comment elle peut être garantie dans la préparation et l'unité d'application (revêtement) en usine, même à des températures et des conditions d'évaporation variables grâce à l'automatisation du système de dosage avec un contrôleur utilisant une viscosité continue et en temps réel des mesures.

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La cohérence de la pâte pendant le revêtement est cruciale pour garantir un produit rentable, reproductible et uniforme. La viscosité joue un rôle très important pour assurer la cohérence contrôlée des mélanges de pâte. Cependant, assurer et contrôler la viscosité du mélange de pâte ou de l'enrobage n'est pas anodin. Les frappeurs sont des fluides complexes. Ils se composent généralement d'un certain nombre de phases dispersées telles que la farine, la graisse, l'eau et l'air. Une viscosité suffisante est nécessaire pour arrêter la séparation des phases pendant le mélange, le temps au sol et la cuisson dans le four.

La cohérence de la pâte pour le poulet frit est très importante pour maintenir la qualité, et la surveillance et le contrôle de la viscosité en ligne peuvent faire les choses à tout moment, au lieu d'attendre les résultats de l'échantillon instantané du laboratoire, qui ne seront jamais les mêmes que ce qu'il y a dans le tuyau.

Boucles de contrôle qualité fermées et le degré croissant d'automatisation de la viscosité permis par les viscosimètres SRV ajoute de la valeur au processus de production en termes de qualité, de cohérence, de réduction des déchets, d'efficacité et de productivité. Les erreurs humaines sont évitées et une correction entièrement automatique de tout écart dans le processus de fabrication devient possible.

Les données fournies par les viscosimètres Rheonics et les solutions intégrées aident à accélérer les courbes d'apprentissage et s'adapter à des changements de composition de produits alimentaires plus fréquents, contribuant à un processus de fabrication plus économe en ressources, plus économique et plus écologique.

Dans les cas où productivité des actifs et OEE sont essentiels et les coûts de maintenance sont importants, les données exploitables fournies par la solution de viscosimètre aident les fabricants de produits alimentaires à réduire les interruptions de processus grâce à une maintenance prédictive des outils et des machines de production. La prévision des événements de temps d'arrêt potentiels et le diagnostic de qualité sont activés par les données fournies par les capteurs.

Pour en savoir plus sur les raisons pour lesquelles les fabricants de produits alimentaires cherchent à intégrer des solutions d'automatisation dans leurs ateliers de production / usine, veuillez lire notre article intitulé - «Traitement numérique des aliments - moteurs de l'adoption par les fabricants de l'Industrie 4.0»

Les capteurs Rheonics ont une mesure de température intégrée, ce qui permet de surveiller la température de la pâte au point d'application. Cela permet aux lectures de viscosité de compenser la température, ce qui est essentiel pour assurer une production constante grâce aux variations de température quotidiennes et saisonnières typiques.

Il y a de nombreux avantages à utiliser un capteur de viscosité en ligne comme le SRV pour les applications de mélange et de revêtement de pâte. et certains incluent:

• Fonctionne avec précision dans la plupart des systèmes de revêtement avec une large gamme de compositions de pâte et de produits connexes - pâte d'adhérence, glaçures, sauces, marinations, paniers, pré-poussière
• Maintient la viscosité de la pâte réglée même pendant que l'eau ou la panure du produit se mélange à la pâte dans l'applicateur de pâte pendant la production.
• Tête de capteur robuste et hermétique. Le SRV peut être nettoyé en ligne avec tous les processus CIP standard, ou avec un chiffon humide, sans avoir besoin de démontage ou de recalibrage
• Aucune pièce mobile ne vieillit ou ne s'encrasse avec les sédiments
• Insensible aux particules; aucun espace étroit à encrasser avec des particules
• Toutes les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable 316L - répond aux normes sanitaires sans aucun problème de corrosion
• Conception hygiénique et sanitaire pour les applications agroalimentaires - disponible en connexions tri-clamp et DIN 11851 pour une utilisation et un nettoyage faciles
• Certifié sous ATEX et IECEx comme intrinsèquement sûr pour une utilisation dans des environnements dangereux
• Large plage de fonctionnement et intégration simple - L'électronique du capteur et les options de communication le rendent extrêmement facile à intégrer et à exécuter dans les automates industriels et les systèmes de contrôle.

Pour en savoir plus sur nos solutions de contrôle qualité de la pâte, veuillez lire la note d'application.

Pour lire l'étude de Rheonics sur la corrélation avec les mesures de viscosité rotationnelle en laboratoire, veuillez lire l'article lié ci-dessous.

Les fabricants de produits alimentaires s'efforcent de satisfaire plusieurs propriétés de texture et de sensation en bouche souvent citées par les consommateurs pour expliquer pourquoi ils aiment le «goût» et comment la texture et la sensation en bouche, combinées à la conscience de la santé et à la demande de produits sous étiquette propre, influencent les décisions de consommation continue. La viscosité est importante dans la préparation et l'application de tous les types de pâte - adhérence, cohésion et pâtes tempura.

Principales sorties:

1. Les viscosimètres à vibration, tels que le Rheonics SRV, sont plus proches des taux de cisaillement élevés dans le revêtement de pâte que les viscosimètres rotatifs ou à cupule. Par conséquent, les mesures avec le SRV se rapprochent le plus de la prédiction du comportement de la pâte dans des conditions de revêtement réelles.
2. Le contrôle de viscosité en ligne avec le système de surveillance et de contrôle de la production SRV et Rheonics permet un contrôle continu de la viscosité, ce qui rend les dilutions nécessaires en temps réel. La cohérence est garantie indépendamment des fluctuations de température, de l'état de l'équipement de mélange, du type et des conditions des substrats, des formulations de pâte, des interactions des étapes du processus et des paramètres de temps de mélange.
3. Le système Rheonics SRV et le système de surveillance et de contrôle de la production contrôlent une véritable viscosité compensée en température, ce qui est essentiel pour assurer une production constante grâce aux variations de température quotidiennes et saisonnières typiques.

Le SRV Le capteur dans la ligne de mélange ou de revêtement de pâte améliore la productivité, les marges bénéficiaires et la conformité réglementaire.

Une fois les paramètres du processus établis, peu d'efforts sont nécessaires pour maintenir l'intégrité du processus. Les opérateurs peuvent s'appuyer sur le contrôle strict fourni par la solution de gestion de la qualité de la pâte Rheonics et récolter des bénéfices non seulement au niveau de la production, mais également au stade de la R&D du produit lorsque les paramètres de formulation sont établis. Cela permet à l'opérateur d'acquérir un avantage concurrentiel à mesure que la production augmente pour répondre à une demande croissante.