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Les travailleurs du pétrole au travail

Au-delà des débitmètres Coriolis pour la densité, la viscosité et la rhéologie dans les opérations de forage difficiles

Application

«Fatigué des dépenses, de l'encombrement et des problèmes de précision de mesure du débitmètre Coriolis pour la densité et la viscosité du fluide?»

Il existe maintenant une alternative à la pointe de la technologie. Le densitomètre à résonance symétrique Rheonics - SRD. Dans les environnements difficiles de forage pétrolier et gazier, le Rheonics SRD offre une densité, une viscosité et une température de fluide de forage extrêmement précises et constantes dans une empreinte qui tient littéralement dans la paume de votre main. Les problèmes antérieurs avec la boue de coupure de gaz affectant la précision de mesure de Coriolis ne sont pas un problème pour le SRD. Le déploiement est totalement non intrusif à la fois dans l'agitateur de schiste pour le fluide de forage et les fosses de boue pour le fluide de forage.

mesures simultanées de la viscosité de la densité - densimètre et viscosimètre - SRD
débitmètres à coriolis

Rhéonique SRD - une alternative aux débitmètres Coriolis; avec le SRD, éliminez les problèmes liés à la précision, au nettoyage, à l'installation et à la vulnérabilité à la corrosion

Les plus grands défis avec le Coriolis pour la densité, la viscosité et la rhéologie

  • Coûteux: L'inconvénient le plus important et le plus souvent mentionné des débitmètres Coriolis est son prix élevé par rapport aux autres débitmètres. Cela peut souvent conduire à des décisions d'investissement en faveur d'autres types de débitmètres moins chers, en particulier dans les installations où il en faut beaucoup. Dans l'industrie du forage, la plupart des débitmètres Coriolis se trouvent sur des unités offshore, car le coût plus élevé vaut la sécurité supérieure obtenue grâce à une précision plus élevée.
  • Problèmes de précision à des températures élevées: Certains modèles qui ne sont pas conçus et étalonnés pour un fonctionnement à haute température compromettent les performances, ce qui diminue la précision à des températures plus élevées. Cela devient un problème en particulier dans les puits à haute température et les forages géothermiques où des températures supérieures à 200 ° C peuvent être attendues. De plus, l'électronique de mesure est limitée à une plage de température ambiante comprise entre -40 ° C et + 60 ° C, ce qui pourrait devenir critique dans les environnements arctiques ou désertiques.
  • Difficulté de nettoyage: Le nettoyage des tubes du débitmètre peut être difficile; par conséquent, une ligne de contournement doit être en place. Puisque le tuyau est divisé en deux tubes d'écoulement plus petits dans le débitmètre Coriolis, ils se bouchent facilement. Ceci doit être gardé à l'esprit lors des opérations de forage en raison de la teneur élevée en solides des fluides de forage et du comportement rhéologique du fluide dans des conditions statiques. Pendant les opérations où l'on s'attend à ce que de plus gros morceaux de matériau plus problématiques remontent, la ligne de dérivation doit être utilisée, ce qui nécessite une intervention manuelle et crée des risques pour la sécurité.
  • Problèmes de sélection des matériaux et sensibilité à la corrosion: Les débitmètres sont construits avec différents matériaux pour les tubes de mesure internes. Ces tubes vibrants sont particulièrement sensibles à la corrosion, les matériaux utilisés pour la construction doivent donc être soigneusement choisis. Cela peut être un problème lors du forage de puits de gaz corrosif ou lors de la circulation de reflux d'emplois acides.
  • Installation extrêmement difficile: Les modifications nécessaires dans la disposition de la plate-forme pour installer un débitmètre Coriolis peuvent devenir complexes et peuvent dans certains cas s'avérer peu pratiques. Une grande partie de la raison pour laquelle l'installation peut être un défi est que l'appareil ne fonctionne pas dans des tuyaux partiellement remplis, il nécessite donc une configuration qui garantit qu'il est toujours rempli de liquide.

Les solutions Rheonics pour les mesures de viscosité en ligne continues

Le viscosimètre en ligne Rheonics SRV et le densimètre SRD sont construits par une équipe qui a fait ses armes en construisant le premier capteur de densité et de viscosité de fond de trou disponible sur le marché. Les capteurs de viscosité et de densité des fluides de fracturation, de forage et de complétion sont conçus pour fonctionner de manière fiable dans l'environnement à haute pression et à haut débit rencontré lors des opérations de forage.

SRV et SRD sont des capteurs non nucléaires, uniques en leur genre qui peuvent être installés directement sur la pompe de mélange de fluide frac et les pompes d'injection. Avec ces capteurs, le fluide de fracturation et la boue de forage peuvent être surveillés en continu tout au long des opérations de mélange, de pompage et de refoulement. L'installation des capteurs sur les sites de forage est simple avec une variété d'adaptateurs de débit disponibles, des bras étendus pour une installation dans des réservoirs, etc.

De plus, le SRV et le SRD

  • Fonctionne sur toute la plage de viscosité, y compris de l'eau au gel viscosifiant très visqueux
  • Fonctionnement haute pression - opérationnel jusqu'à 5000 psi et même 10,000 psi (700 bar)
  • Fonctionnement à haute température jusqu'à 550 ° F (300 ° C)
  • Fonctionne avec du gel à base de guar, des glycols, de l'eau de nappe visqueuse (fluide de fracturation technique), avec réticulant, inhibiteur, brise-roche, réducteur de friction, tensioactifs, inhibiteurs de tartre

Assistance 24x7x365 pour une installation et une mise en service faciles et peu coûteuses par l'équipe qui a conçu le capteur.

Le SRD de Rheonics est un produit unique qui remplace trois instruments différents par un seul instrument pour les mesures de viscosité, de densité et de température. Il élimine la difficulté de co-localiser différents instruments et fournit des mesures extrêmement précises et reproductibles dans les conditions les plus difficiles.

Découvrez comment SRD, un densimètre et viscosimètre en ligne en ligne robuste, révolutionne la surveillance et le contrôle de la boue de forage pendant le forage dans la note d'application:

Surveillance et contrôle de la boue pendant le forage - Note d'application
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Améliorez la production avec une viscosité et une densité optimisées

La viscosité et la densité sont les propriétés de base du fluide de forage. La viscosité du fluide mesure la capacité de charge et le développement du gel. Un fluide de forage à haute viscosité est souhaitable pour transporter les déblais à la surface et suspendre les agents alourdissants dans la boue. Mais si la viscosité est trop élevée, le frottement peut gêner la circulation de la boue, diminuer la vitesse de forage, gaspiller du carburant, provoquer une perte de circulation et gêner l'équipement d'élimination des solides. Le régime d'écoulement de la boue dans l'anneau est également affecté par sa viscosité. La densité mesure la pression hydrostatique dans le trou de forage et la teneur en solides des boues non pondérées. Une densité appropriée garantit une pression hydrostatique suffisante pour empêcher la paroi du puits de s'effondrer et pour empêcher le fluide de formation de pénétrer dans le puits de forage. Mais un poids de boue trop élevé diminue le taux de forage et augmente les risques de collage différentiel, de fracturation du puits, d'usure de l'équipement, de perte de circulation et d'augmentation du coût de la boue. Les solides abrasifs provoquent une usure excessive des pompes, du train de tiges et du foret. La vitesse de forage est réduite; un gâteau de filtration épais se dépose sur des formations perméables, et la pompe effectue un travail inutile en recirculant les solides qui ont pu s'accumuler dans la boue. Le poids de la boue affecte également les propriétés du gâteau de filtration et les dommages de formation.

Pour les puits HPHT, une planification et une exécution appropriées des opérations de forage nécessitent une connaissance complète et précise du comportement de la densité et de la viscosité du fluide de forage lorsque la pression et la température changent pendant l'opération de forage. La prédiction de la densité de la boue de forage à diverses pressions et températures est donc très utile pour les ingénieurs en boue et en forage dans la planification des opérations de forage. Le contrôle et l'optimisation de la viscosité et de la densité de la boue de forage permettent aux opérateurs de:

  • Augmentez les taux de forage, la production et le retour sur investissement avec des coûts de boue réduits
  • Améliorer l'efficacité opérationnelle et la durée de vie des équipements, réduire les déchets de combustibles
technologie non nucléaire

Logiciels Rheonics FracRight et MudMon

Le logiciel FracRight de Rheonics surveille et contrôle la densité et la viscosité du fluide de fracturation, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision la cohérence des caractéristiques rhéologiques du fluide de fracturation. Le système fonctionne en utilisant un verrouillage par simple contact de la propriété de fluide de fracturation et garantit que le fluide est pompé de manière constante dans le puits tout au long de l'opération. La communication via Ethernet, sans fil et modbus permet une transmission transparente des informations de FracRight au PC ou au cloud du client.

Le logiciel ModMon de Rheonics surveille et contrôle la densité et la viscosité de la boue de forage, ce qui permet à l'opérateur de contrôler précisément la consistance du poids de la boue de forage et les caractéristiques rhéologiques. Le système fonctionne en utilisant un verrouillage par simple contact de la propriété de la boue de forage et garantit que la boue constante est pompée dans le puits tout au long de l'opération. La communication via Ethernet, sans fil et Modbus permet une transmission transparente des informations de MudMon au PC client ou au Cloud. La criminalistique et la détection d'événements par intelligence artificielle permettent la détection de gaz dans la boue et d'autres paramètres liés à la sécurité et au forage.

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Rhéonique dans le pétrole et le gaz

Rheonics est un chef de file en matière de surveillance et de contrôle de la densité et de la viscosité dans les environnements difficiles. Il fournit à l'industrie pétrolière et gazière des capteurs et des solutions haute pression haute température qui sont utilisés dans la cimentation, l'analyse des réservoirs, les applications de pétrole brut, la surveillance et le contrôle de la boue de forage, la détection du niveau de sable dans les séparateurs et l'optimisation de la rhéologie des fluides de fracturation.

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Conformité ATEX et IECEx

SRV et SRD sont des capteurs à sécurité intrinsèque certifiés par ATEX et IECEx pour une utilisation dans des environnements dangereux. Ces capteurs sont conformes aux exigences essentielles de sécurité et de santé relatives à la conception et à la construction des équipements et des systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives. Les certifications intrinsèquement sûres et antidéflagrantes détenues par Rheonics permettent également de personnaliser un capteur existant. Des capteurs personnalisés peuvent être fournis pour les applications nécessitant une unité allant jusqu'à plusieurs milliers d'unités. avec des délais de plusieurs semaines.

Rhéonique SRV & SRD sont tous deux certifiés ATEX et IECEx. (En savoir plus)

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Portefeuille de produits Rheonics

Les densimètres et viscosimètres Rheonics sont disponibles sous forme de sondes et de systèmes à circulation pour l'installation dans les réservoirs, les lignes de processus et les réacteurs. Tous les produits Rheonics sont conçus pour résister aux environnements de processus les plus difficiles, aux températures élevées, aux chocs, aux vibrations, aux abrasifs et aux produits chimiques.

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