
Le magazine FTA Flexo présente la technologie primée Rheonics FTA Technical Innovation Award – « Excellence via le contrôle de la viscosité »
Aperçu
Magazine axé sur l'impression flexographique - flexographie (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) publie un article détaillé présentant les viscosimètres Rheonics SRV et la solution RPS InkSight Multi-Station Ink Control et comment ils permettent l'excellence du contrôle des couleurs dans l'impression.
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Introduction
UN COUP D'OEIL À L'INTÉRIEUR DE L'INNOVATION TECHNIQUE FTA DE RHEONICS INKSIGHT PRIMÉ
Un objectif central de l'impression flexographique est de produire la meilleure qualité d'impression possible, de la manière la plus économique. Sur le marché d'aujourd'hui, soucieux de la marque, une qualité d'impression élevée est d'une importance primordiale pour attirer des clients et fidéliser une clientèle.
ColorLock verrouille la correspondance initiale de la couleur imprimée avec le maître ; InkSight garantit que cette correspondance est maintenue sur l'ensemble du tirage, quelle que soit la durée et le nombre de fois où de l'encre fraîche doit être ajoutée.
Sujets abordés dans l'article
- Objectifs de l'impression flexographique
- Contrôle de la couleur et de la viscosité
- Le contrôle de la viscosité est la clé
- Logiciel COLORLOCK
- InkSight en cours d'utilisation
Quelques chiffres de l'article
Avantages uniques avec les capteurs Rheonics SRV
Les capteurs Rheonics ont une mesure de température intégrée, permettant de surveiller la température de l'encre. Cela permet aux lectures de viscosité de compenser la température, ce qui est essentiel pour assurer une production constante grâce aux variations de température quotidiennes et saisonnières typiques.
Il y a de nombreux avantages à utiliser un capteur de viscosité en ligne comme le SRV pour les applications d'impression. et certains incluent:
- Fonctionne avec précision dans la plupart des systèmes de revêtement avec une large gamme de compositions d'encre et de viscosités - encres à base d'eau, à base de solvant, UV, encres métalliques, etc.
- Maintient la viscosité d'encre définie, extrêmement sensible aux ajouts d'encre fraîche
- Tête de capteur robuste et hermétique. Le SRV peut être nettoyé en ligne avec tous les processus CIP standard, ou avec un chiffon humide, sans avoir besoin de démontage ou de recalibrage
- Aucune pièce mobile ne vieillit ou ne s'encrasse avec les sédiments
- Insensible aux particules; aucun espace étroit à encrasser avec des particules
- Toutes les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable 316L - répond aux normes sanitaires sans aucun problème de corrosion
- Certifié sous ATEX et IECEx comme intrinsèquement sûr pour une utilisation dans des environnements dangereux
- Large plage de fonctionnement et intégration simple - L'électronique du capteur et les options de communication le rendent extrêmement facile à intégrer et à exécuter dans les automates industriels et les systèmes de contrôle.
Quelques images du système RPS InkSight
- Console Rheonics SmartView intégrée aux machines d'impression
- Quelques photos montrant l'installation en ligne des viscosimètres SRV à l'intérieur de la presse
- Armoire de commande autonome
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Tous les produits Rheonics sont conçus pour résister aux environnements de processus les plus difficiles, aux températures élevées, aux chocs, aux vibrations, aux abrasifs et aux produits chimiques.
Conclusion
À mesure que les vitesses d'impression augmentent et que les marges bénéficiaires se resserrent, «bien faire les choses du premier coup» devient beaucoup plus important. Une erreur de réglage initial de la viscosité peut entraîner la production de plusieurs milliers de mètres de déchets en un rien de temps. Un contrôle serré avec un capteur précis, combiné à un système de contrôle réactif, nous a permis de rationaliser notre processus d'impression tout en améliorant la qualité des couleurs et en réduisant le gaspillage.