Il est bien connu que la qualité des coquilles de coulée dépend de la viscosité de la suspension de construction des coquilles. Cela a deux raisons principales. Premièrement, la viscosité est directement liée à la teneur en matières solides de la suspension et reflète les changements dans sa composition par évaporation du composant liquide. Deuxièmement, la performance de la suspension est directement liée à ses caractéristiques d'écoulement. Plus le lisier est épais - plus sa viscosité est élevée - plus il s'écoule lentement de la forme et plus la couche qu'il dépose est épaisse. Si la viscosité est trop faible - la suspension est trop fine - elle s'écoule trop rapidement de la forme et la couche déposée est trop fine. Étant donné que les coques sont formées de plusieurs couches, tout écart de viscosité de la suspension peut contribuer à des défauts de qualité et de performance des coques, ce qui peut, à son tour, conduire à des défauts dans les pièces coulées dans les coques.

Afin de contrôler la viscosité, il est nécessaire de la mesurer. La précision du contrôle – dans quelle mesure la viscosité d'une boue peut être réglée et maintenue tout au long du processus de coulée – dépend de la précision et de la répétabilité, mais également de la facilité d'utilisation, de la mesure choisie. La méthode de mesure traditionnelle est la coupe à débit, qui mesure la viscosité comme le nombre de secondes nécessaires à la boue pour s'écouler hors de la coupe. Cette mesure n'est pas adaptée à une surveillance continue et répétitiveoring de viscosité, et il n'est pas non plus particulièrement précis. Nous montrerons comment RheonicsLe viscosimètre en ligne SRV peut être utilisé pour une surveillance précise, reproductible et continue.oring de la viscosité du lisier lors de la construction du gros œuvre. Nous montrerons ensuite comment RheonicsLe système SlurryTrack peut être utilisé pour appliquer les mesures du SRV afin de maintenir une viscosité constante de la boue pendant la préparation de la boue et la construction de la coque, malgré les pertes par évaporation, les changements de température et d'autres influences pouvant entraîner des modifications indésirables de la qualité de la coque. Le SRV et le SlurryTrack peuvent, en outre, soutenir la tendance croissante vers une automatisation complète de la salle des coques, en réduisant une source importante de variabilité dans le processus de construction des coques, par ailleurs hautement automatisé.