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Étapes du succès des intégrateurs système

Rheonics travaille avec les intégrateurs de systèmes selon une approche structurée en 4 étapes pour assurer le succès de l'intégration pour des opérations d'usine fiables.

Solutions de mesure de viscosité et de densité partenaires pour la rhéonique - densité et viscosité

Rheonics travaille avec les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes pour permettre aux ingénieurs d'usine d'équiper leurs usines de technologies de numérisation, d'automatisation et IIoT

Alors que les opérateurs d'usine de tous les secteurs s'efforcent d'améliorer l'efficacité et la rentabilité, ils accélèrent l'adoption de l'industrie 4.0 et des technologies d'automatisation. Grâce à l'utilisation de capteurs intelligents, d'un contrôleur de pointe et de moteurs d'analyse de données, ils reçoivent des données de mesure de processus toujours précises dans leurs applications. L'intégrateur de système peut aider les fabricants à améliorer leur structure opérationnelle et les équiper pour utiliser les dernières technologies d'automatisation pour les usines et les usines de niveau supérieur. Une approche structurelle est nécessaire pour que les intégrateurs de systèmes minimisent les dépenses, le temps de mise en œuvre, les risques et garantissent que les utilisateurs finaux profitent au maximum des dernières technologies d'automatisation.

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Grâce à notre travail avec les utilisateurs finaux et les intégrateurs de systèmes, nous avons identifié ces 4 étapes pour réussir l'intégration des technologies d'automatisation dans la plupart des processus de fabrication:

Étape 1: Identifiez

La première étape consiste à identifier et à comprendre les lacunes des opérations d'usine / installation existantes grâce à la collaboration et à la co-innovation avec un partenaire intégrateur de système. Voici quelques exemples de problèmes courants:

  • Écarts entre la planification de la production et les performances réelles
  • Manque d'opérateurs et de personnel expérimentés
  • Incohérence dans la qualité du produit final, même en utilisant les mêmes matériaux et flux de travail
  • Plaintes des clients concernant la qualité, même lorsque les produits satisfont à tous les critères de livraison
  • Besoin de maximiser la production tout en minimisant la consommation d'énergie et la production de déchets.

L'analyse comparative par rapport aux meilleures capacités du marché d'une installation similaire nécessite une analyse et des recherches approfondies. Les intégrateurs de système possédant une connaissance du domaine et une expérience connexe peuvent aider dans cette analyse.

Il est conseillé d'utiliser un intégrateur possédant une expertise approfondie dans vos processus et vos usines, et d'exiger de l'intégrateur qu'il démontre où il a réussi tout en travaillant dans des situations similaires à l'application de l'utilisateur final.

Vue arrière du chef du projet tient un ordinateur portable et discute des détails du produit avec l'ingénieur en chef pendant qu'ils se promènent dans l'usine moderne.

Étape 2: créer et mettre en œuvre

La connaissance du domaine de la part d'un partenaire intégrateur de système est à nouveau essentielle car il doit être capable de comprendre et de reproduire ses connaissances et son expertise de mise en œuvre dans le cas souhaité.

Voici quelques solutions souvent appliquées pour résoudre les problèmes des usines de traitement:

  • Examiner et surveiller les performances de production suivies de commentaires pour une amélioration continue
  • Tenir compte des exigences des ingénieurs d'usine et mettre en œuvre des solutions en concertation avec les directeurs d'usine
  • Intégrez plusieurs valeurs de processus influençant la qualité du produit dans quelques indicateurs clés de performance (KPI) pour simplifier la surveillance par la gestion des seuils
  • Analyse comparative des données entre les lots et communication claire des recommandations requises et des implications à long terme
  • Soutenir la planification de la production à long terme, la maintenance et le diagnostic de qualité des ingénieurs d'usine
  • Utilisez un contrôle de processus avancé pour optimiser la production
  • Fournissez une vue claire de la qualité du produit en temps réel en utilisant des données inférées.

L'expérience de l'intégrateur système dans la résolution de défis similaires ailleurs raccourcit la courbe d'apprentissage et empêche votre entreprise de commettre les mêmes erreurs que les autres lorsqu'elle aborde ces types de problèmes.

Ordinateur portable de main de gestionnaire masculin pour vérifier l'application du système de surveillance de la production en temps réel dans l'usine industrielle intelligente. Systèmes de convoyeurs automatisés pour machine de transfert de colis Industrie 4.0 et concept iot.

Étape 3: mise en service et exploitation

L'assistance à la mise en service et après l'installation est essentielle, car il n'est pas toujours possible de dépanner et de former les ingénieurs de l'usine dans un court laps de temps pendant l'installation. Les intégrateurs système doivent assister les ingénieurs de l'usine après la mise en service pour garantir que les besoins opérationnels des utilisateurs finaux sont entièrement satisfaits.

Les calendriers de production répondent généralement aux demandes du marché et peuvent ne pas être uniformes tout au long de l'année. À mesure que la production évolue, des problèmes peuvent survenir qui n'étaient pas évidents après l'installation initiale. Pour faire face à tout changement, le partenaire intégrateur de système doit être engagé pendant quelques mois après la mise en œuvre initiale pour assurer un fonctionnement optimal et pour former les employés de l'usine afin qu'ils puissent exécuter l'étape suivante efficacement.

Ligne d'assemblage de robot de rendu 3D dans une usine automobile

Étape 4: Soutenir, maintenir et améliorer

Cette étape est principalement réalisée par le personnel interne, mais le partenaire intégrateur de système doit rester disponible pour fournir une assistance et maintenir le cycle de génération de valeur.

Le programme de formation mis en œuvre dans le cadre de l'étape 3 est essentiel pour maintenir le succès et apporter des améliorations continues. Le personnel de l'usine doit être très familier avec le projet récemment achevé afin de pouvoir mettre en œuvre correctement l'étape 4. De plus, il est essentiel de disposer d'une ressource extérieure à portée de main sous la forme de l'intégrateur de système utilisé aux étapes 1 à 3.

Quelle que soit la manière dont les services d'intégration de systèmes sont étiquetés par les fournisseurs, les facteurs les plus importants pour le succès de votre projet sont toujours la connaissance du domaine et l'expérience de l'industrie. Plus votre intégrateur système connaît vos processus et vos installations, meilleure est la solution.

Équipe d'ingénieurs en mécanique professionnelle travaillant sur un ordinateur personnel dans une usine de fabrication industrielle de tour à métaux. Ingénieur d'exploitation de machines de tour. Inspection de la qualité des produits

Rheonics attend avec impatience la collaboration avec les intégrateurs de systèmes pour fournir les instruments de processus les meilleurs et les plus avancés pour les utilisateurs finaux dans différents secteurs.

Les fabricants cherchent constamment à profiter pleinement des avantages de l'industrie 4.0, de la numérisation et de l'automatisation des usines, et nous donnons aux constructeurs de machines les moyens de réaliser exactement ce dont les utilisateurs d'usine ont besoin pour leurs processus. Rheonics fournit un réseau mondial d'ingénieurs, d'experts en applications et de professionnels de la vente technique pour vous aider à définir, sélectionner et dépanner des solutions automatisées.

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Intégrateurs système

Les solutions Rheonics sont utilisées dans les machines et les systèmes intégrés dans un large éventail d'industries.

Rheonics travaille avec les intégrateurs de systèmes et les constructeurs de machines afin qu'ils puissent offrir le meilleur de sa catégorie solutions de gestion de la densité et de la viscosité  à leurs clients. Nous nous assurons que les intégrateurs de systèmes et les utilisateurs finaux reçoivent un support à jour et un savoir-faire technique pour assurer une intégration et un fonctionnement en douceur des solutions de gestion de la densité et de la viscosité.

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