À l'échelle mondiale, le marché du GNL s'est développé à un rythme important au cours de la dernière décennie, et le GNL présente des avantages environnementaux considérables en tant que carburant de transport. Les négociants négocient du GNL sur la base de l'énergie transférée, qui est basée sur le volume, la densité et la valeur calorifique brute. Des mesures de densité précises et à grande vitesse sont donc importantes pour le commerce, l'expédition et le transport du GNL.
La seule alternative au gazole pour le transport lourd est le gaz naturel liquéfié (GNL), qui émet moins de bruit et a une empreinte CO2 plus faible que le gazole. Le gaz naturel devrait être transporté par pipeline et par bateau en quantités égales à l'avenir.
Cependant, le GNL, étant un mélange d'hydrocarbures liquéfiés qui est généralement stocké et utilisé à -162 °C, subit un changement de composition pendant le transport. Un long voyage sur lest modifie significativement la composition et la densité des quantités de GNL (Gîte) retenues après l'opération de déchargement. Les liquides comme le méthane, qui sont légers, peuvent s'évaporer. Seules les fractions lourdes propane, butane et éthane resteront après élimination de la teneur en CH4. En conséquence, la masse liquide aura des températures et des densités de saturation relativement élevées, ce qui peut empêcher le pompage en raison des faibles charges d'ampérage induites dans le moteur de la pompe. Le vieillissement de la gîte est un facteur à prendre en compte lors des voyages de longue durée sur lest.
Par conséquent, la qualité et toutes les propriétés physiques et chimiques associées changent également. Pour cette raison, le GNL est beaucoup plus difficile à examiner métrologiquement que le gaz naturel. De plus, la composition du GNL dans les méthaniers et les réservoirs de stockage évolue généralement au fil du temps par un processus appelé «vieillissement», qui se traduit par l'enrichissement du GNL en composants plus lourds au fil du temps. Il est essentiel que des mesures précises soient prises de la source au moteur afin de permettre l'utilisation à grande échelle du GNL.
Les informations sur la densité, l'âge et le PCS du GNL peuvent s'avérer très utiles aux méthaniers qui se préparent aux opérations de transfert de propriété, et constituent un moyen pratique de consulter le rapport de composition. Dans les réservoirs FSRU de GNL, la surveillance du profil de densité et la fonction de tendance sont des outils précieux pour surveiller le processus d'évaporation et les profils de densité et de température dans les réservoirs afin de prévenir les accidents de retournement.
Les valeurs de densité à utiliser pourraient être l'une des suivantes : (a) systèmes de mesure embarqués ; (b) la densité mesurée par le fournisseur de carburant lors de l'avitaillement en carburant et enregistrée sur BDN ; c) la masse volumique mesurée lors d'une analyse d'essai effectuée dans un laboratoire d'essai de carburant accrédité, le cas échéant.
La surveillance continue de la variation de la densité du GNL pendant la mesure dynamique du débit de GNL donne une bonne indication du changement de la qualité du fluide et donc du début de l'ébullition, qui est connue pour affecter la précision de la mesure.
Le transfert de la garde du GNL est basé sur les mesures énergétiques du GNL transféré. L'énergie est déterminée par le volume, la densité et le pouvoir calorifique supérieur du GNL. Le volume des réservoirs des navires est mesuré à l'aide d'un jaugeage du niveau des réservoirs. Cette méthode est actuellement la seule procédure établie pour mesurer le volume de GNL transféré.
L'alternative est l'utilisation de débitmètres, souvent utilisés comme étalons secondaires dans les terminaux GNL. Ces débitmètres sont disponibles dans le commerce, mais peu utilisés à des fins de transactions commerciales, en raison du manque de traçabilité directe à une norme de débit de GNL à cette échelle et de l'absence d'une norme ISO.
Pour les mesures fiscales, les propriétés physiques et chimiques du GNL sont définies par des procédures sophistiquées d'échantillonnage et d'analyse. Ces processus impliquent plusieurs étapes minutieuses, notamment le prélèvement d'échantillons, le conditionnement, la vaporisation, l'analyse, la communication de la composition du GNL et, enfin, le calcul des propriétés et du contenu énergétique du GNL. Cependant, à des fins de surveillance et de contrôle, l'utilisation de tels équipements peut s'avérer peu pratique ou peu rentable. Il est donc nécessaire de développer des capteurs économiques, faciles à installer en ligne et offrant une précision de mesure acceptable.
Avec Rheonics Grâce au capteur DVP, la densité du GNL est surveillée en continu tant que la partie sensible de la conduite est immergée dans le GNL. Cette mesure est effectuée à chaque segment immergé des réservoirs ou des pipelines. La connaissance précise de la teneur en N2 réduit l'incertitude de la mesure de densité à un niveau bien inférieur à celui des normes actuelles. Une mesure précise de la densité est possible quelles que soient les conditions atmosphériques du réservoir ou du pipeline. La haute précision de l'instrument et la flexibilité du logiciel garantissent une surveillance continue de la densité et de son évolution, que ce soit en cas d'évaporation naturelle ou forcée ou de reliquéfaction.
La haute sensibilité et les capacités de faible densité du DVP le rendent idéal pour les mesures dans les installations pétrolières et gazières.
Le Rheonics Le SRD peut être utilisé à toutes les étapes du traitement du gaz naturel, de la production au stockage et au transport en passant par la liquéfaction. Il peut également être utilisé dans la production, le raffinage, le stockage et le transport du pétrole, en particulier pour les produits moins visqueux comme les huiles lubrifiantes légères, le naphta et l’essence.
Rheonics conçoit, fabrique et commercialise des systèmes innovants de détection et de surveillance des fluides. Fabriqués avec précision en Suisse, RheonicsLes viscosimètres et densimètres en ligne ont la sensibilité exigée par l'application et la fiabilité nécessaire pour survivre dans un environnement d'exploitation difficile. Résultats stables – même dans des conditions de débit défavorables. Aucun effet de chute de pression ou de débit. Il convient également aux mesures de contrôle qualité en laboratoire. Pas besoin de modifier un composant ou un paramètre pour mesurer sur toute la plage.
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