Rheonics Webinaire technique – ICI (Investment Casting Institute) – Fonderie 4.0 – Construction de coques efficaces de haute qualité et sans défauts

Il est bien connu que la qualité des coquilles de coulée dépend de la viscosité de la suspension de construction des coquilles. Cela a deux raisons principales. Premièrement, la viscosité est directement liée à la teneur en matières solides de la suspension et reflète les changements dans sa composition par évaporation du composant liquide. Deuxièmement, la performance de la suspension est directement liée à ses caractéristiques d'écoulement. Plus le lisier est épais - plus sa viscosité est élevée - plus il s'écoule lentement de la forme et plus la couche qu'il dépose est épaisse. Si la viscosité est trop faible - la suspension est trop fine - elle s'écoule trop rapidement de la forme et la couche déposée est trop fine. Étant donné que les coques sont formées de plusieurs couches, tout écart de viscosité de la suspension peut contribuer à des défauts de qualité et de performance des coques, ce qui peut, à son tour, conduire à des défauts dans les pièces coulées dans les coques.

Pour contrôler la viscosité, il est nécessaire de la mesurer. La précision du contrôle, c'est-à-dire la capacité à régler et à maintenir la viscosité d'une barbotine tout au long du processus de coulée, dépend de la précision et de la répétabilité, mais aussi de la simplicité d'utilisation, de la mesure choisie. La méthode de mesure traditionnelle est la coupe d'écoulement, qui mesure la viscosité en termes de temps nécessaire à la barbotine pour s'écouler de la coupe. Cette mesure n'est pas adaptée à un suivi continu et répétitif de la viscosité, et elle manque également de précision. Nous allons vous montrer comment. RheonicsLe viscosimètre en ligne SRV permet une surveillance précise, répétable et continue de la viscosité de la pâte pendant la fabrication de la coque. Nous vous expliquerons ensuite comment Rheonics» SlurryTrack Le système peut être utilisé pour appliquer les mesures du SRV afin de maintenir une viscosité constante de la boue pendant la préparation de la boue et la construction de la coque, malgré les pertes par évaporation, les changements de température et d'autres influences qui peuvent entraîner des changements indésirables dans la qualité de la coque. Le SRV et SlurryTrack peut, en outre, soutenir la tendance croissante vers l'automatisation complète de la salle des coques, en réduisant une source importante de variabilité dans le processus de construction de coques par ailleurs hautement automatisé.

Sujet

Fonderie 4.0 – La construction de coques de haute qualité, sans défauts et efficaces nécessite une surveillance et un contrôle en temps réel de la viscosité des boues céramiques

Synopsis

Dans la coulée à la cire perdue, la viscosité est un paramètre de procédé important. Maintenir la viscosité de la suspension dans la plage appropriée tout au long de l'étape de revêtement est essentiel pour former une épaisseur de revêtement uniforme et des propriétés de coque souhaitables, ainsi que pour éviter certains des défauts de coque les plus courants. Notre présentation technique couvrira les points suivants :

• Vue d'ensemble du processus de construction de la coque
• Comment les propriétés de la coque sont-elles affectées par la viscosité de la boue céramique ?
• Pourquoi la gestion de la viscosité est-elle importante dans la construction de coques ?
• Types de défauts de coque qui peuvent être atténués grâce au contrôle de la viscosité pendant le processus de mélange
• Défis de surveillance et de contrôle des processus – problèmes liés aux mesures de viscosité traditionnelles
• Pourquoi les lanceurs d'investissement adoptent l'Industrie 4.0, les processus basés sur les données et la numérisation
• Un capteur en ligne pour une intégration simple dans le tambour de préparation du lisier
• Avantages uniques, spécifications techniques et analyse expérimentale approfondie sur l'adéquation des capteurs en ligne pour les boues céramiques

Conférencier

Dr Joe Goodbread
Directeur technique @ Rheonics

Joe est un membre fondateur de l'équipe qui a développé Rheonics' technologies de base au cours des 30 dernières années. Il a créé et dirigé le laboratoire de mécanique expérimentale de l'Institut de mécanique de l'ETH Zurich. Il a développé une propriété intellectuelle substantielle dans le domaine des capteurs de propriétés des fluides avec 11 brevets accordés et plusieurs autres en attente. Il est titulaire d'un BSE en sciences du génie aérospatial et mécanique de l'Université de Princeton, d'une maîtrise en biomécanique de l'Université de Stanford et d'un Dr Techn. Sc. de l'ETH Zurich en biomécanique. Au début de sa carrière, Joe a travaillé au SRI (à l'époque le Stanford Research Institute) et a ensuite dirigé les laboratoires IMES de l'ETH Zurich. Joe est également psychothérapeute de formation et fondateur de l'Institute of Process Work. Il est l'auteur de 4 livres sur le sujet.

Les vastes compétences de Joe en matière de recherche et d'ingénierie constituent le noyau technique du rheonics' produits et services. Sa passion pour l'innovation et la résolution de défis impossibles a créé des produits leaders de l'industrie.