Les inquiétudes concernant l'économie, les menaces technologiques et les avenirs incertains ont tous contribué à une crise de confiance dans l'impression. Ajoutez à cela l'évolution rapide des attentes des consommateurs et des options médiatiques, et vous avez une industrie qui est sur la défensive depuis quelques années. Cependant, un changement est en cours. L'impression se redéfinit pour devenir une force plus dynamique que jamais dans le paysage des communications multicanaux.
Des années de bouleversements ont contraint les imprimeurs à améliorer leurs processus, à réduire les déchets et à accroître l'automatisation et l'efficacité des processus. L'imprimé est un média hautement durable et efficace en raison de sa gestion rationalisée des processus et de sa dépendance à une ressource renouvelable. La conscience environnementale croissante amène les consommateurs de médias soucieux de l'environnement à privilégier l'imprimé.
Cependant, l'incertitude du marché peut être exacerbée par les possibilités sophistiquées des nouveaux médias, les déploiements de technologies numériques et les aspirations vertes. De nombreux imprimeurs étudient attentivement de nouvelles façons de faire des affaires, adoptant des technologies numériques pour répondre aux attentes changeantes des clients, car les choix d'investissement dans un tel contexte peuvent être dangereux. Les imprimeurs qui réussissent changent d'entreprise pour aider les clients à tirer parti des canaux et à aligner les objectifs économiques et environnementaux.
Les solutions d'automatisation de la viscosité de l'encre en ligne contribuent aux objectifs de durabilité
Des solutions d'automatisation de la viscosité fiables garantissent que seules des quantités minimales et extrêmement précises de solvants sont utilisées pour les ajustements de la viscosité de l'encre. Lorsqu'il est utilisé avec un système de contrôle intégré et un logiciel, il conserve également des enregistrements de tous les ajouts de solvants pour permettre l'évaluation et l'optimisation des modèles de consommation de solvants.
Les clients utilisant le Rheonics les solutions d'automatisation de la viscosité ont rapporté une réduction d'environ 40 % de la consommation de solvants et des émissions totales.
Résumé des avantages en matière de durabilité de Rheonics SRV/InkSight Solutions en impression
- La réduction des déchets et des rebuts d'installation réduit l'impact sur l'environnement
- Un dosage précis et ciblé des solvants signifie une consommation minimale de solvants et d'encres, donc des émissions réduites
- Capacité des viscosimètres SRV à fonctionner de manière fiable et reproductibley à faible viscosité, permettant une transition en douceur vers des encres à base d'eau pour des opérations plus respectueuses de l'environnement
Preuve de l'impact sur la durabilité
Réduction de la consommation de solvant
Note: Il y a un ~ 40% de réduction solvent consommation après InkSight intégration système dans l'application client.
Réduction des émissions
Dangers environnementaux des COV et HAP
- Pollution du sol, de l'air et de l'eau
- Destruction de la couche d'ozone
- Effets négatifs sur la santé de l'exposition
L'avenir de l'imprimerie : attention à l'environnement
Roadmap of printing companies calls for safer, environment friendly, sustainable fonctionnement sans maintenance
- Cycles d'amélioration continue pour minimize solvent consumption dans les opérations d'impression pour réduire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques (HAP)
- Transitioning away from solvent-based inks to water-based inks, car les encres à base de solvant contiennent une concentration élevée de COV et nécessitent une énergie plus élevée lors de l'application (séchage)
Dangers environnementaux des COV et HAP
- Pollution du sol, de l'air et de l'eau
- Destruction de la couche d'ozone
- Effets négatifs sur la santé de l'exposition
Voix des clients : une autonomie fiable préserve l'environnement et l'argent
Todd Luman, directeur
« Le InkSight le capteur a maintenu la viscosité pendant toute la durée de la commande dans 0.5 cP. Les autres postes d'impression qui n'étaient pas contrôlés, l'opérateur devait rechercher la couleur et ajuster l'encre tout au long du cycle tandis que l'unité d'impression InkSight Le contrôleur a fonctionné parfaitement… À chaque fois, les résultats ont été exceptionnels !
"Nous avons eu plusieurs occasions où nous n'avions pas d'équipe de presse pour faire fonctionner la presse la nuit, donc au lieu d'arrêter la presse et de faire la vaisselle, nous avons choisi de laisser le système de contrôle de la viscosité allumé avec les cylindres de la presse en rotation et l'encre en circulation à travers le système. Nous sommes arrivés le lendemain matin et nous avons pu recommencer tout de suite… » [éliminant complètement les rebuts et le temps de configuration]
Bert Verweel, propriétaire
« Nous avons vu ces 2 dernières années que la consommation de solvants diminue, surtout en 2020. Cette année-là, la plastifieuse était équipée du contrôle de viscosité de Rheonics, ce qui a entraîné une réduction de 21% de la consommation d'acétate d'éthyle. Nous gardons également un registre des émissions puisque le gouvernement néerlandais nous oblige à en garder une trace et à en faire la preuve. Nous avons pu réaliser un réduction de nos émissions d'au moins 40 % utilisant ce système.
Rheonics des produits permettant une impression durable
Principaux avantages pour l'utilisateur RPS InkSight
RPS met l’accent sur la qualité d’impression plutôt que sur les compétences en matière de mesure.
Obtenez la meilleure qualité d'impression de sa catégorie, réduisez considérablement le temps de configuration et optimisez l'utilisation des pigments et des solvants. Améliorez la productivité et l'efficacité grâce à l'automatisation complète du contrôle des couleurs sur votre presse.
- Single click, contrôle intuitif de la viscosité de l'encre
- Réduisez le temps de configuration et éliminez les rebuts de configuration en chargeant des configurations de travail précédemment enregistrées, permettant une qualité d'impression constante dans les travaux répétés avec un minimum d'efforts pour la production
- Robuste, sans entretien le capteur de viscosité élimine le besoin de réétalonnage ou de nettoyage par les opérateurs
- Meilleure qualité d'impression: plus précise, plus densité de couleur précise et contrôle dE tout au long de l'analyse
- Avancez sur les concurrents en entreprenant higher margin - higher quality print jobs rendu possible grâce au RPS InkSight Système
