Rheonics à CheeseExpo 2026

La présentation des idées est une session ciblée de 20 minutes au cours de laquelle les fournisseurs de technologies et de solutions partagent des innovations pratiques pour les usines laitières modernes. Rheonics Nous utiliserons ce créneau horaire pour démontrer comment les données en temps réel sur la fermeté du caillé peuvent transformer la gestion de vos cuves et vos performances de rendement.

Le rendement et la qualité du fromage dépendent de la cuve. L'étape de coagulation et de découpe est l'une des plus critiques de tout le processus de fabrication du fromage :

• Coupe trop précoce → particules de caillé plus petites, plus de fines, rendement inférieur
• Couper trop tard → synérèse excessive, variabilité de la texture et de l'humidité
• Se fier uniquement aux contrôles visuels ou au chronométrage → incohérence d'un lot à l'autre

Avec CoaguTrackLes fromagers peuvent ainsi contrôler la fermeté du caillé de manière continue et objective, garantissant que chaque lot est découpé au moment optimal – ni trop tôt, ni trop tard.

Au cours de cette présentation de 20 minutes, vous apprendrez comment Rheonics CoaguTrack t'aide:

1. Maximiser le rendement en fromage

• Déterminez le moment optimal de découpe pour chaque lot en fonction de la fermeté du caillé mesurée, et non par estimation.
• Réduire les pertes de fines et de matières grasses dans le flux de lactosérum
• Améliorer la constance du taux d'humidité et du rendement tout au long des cycles de production

2. Améliorer la cohérence des processus et la qualité des produits

• Standardiser la décision de découpe pour tous les opérateurs et tous les quarts de travail
• Obtenir une coagulation et un comportement de coupe plus répétables et reproductibles
• Réduire la variabilité de la texture, de la consistance et de l'humidité des fromages, qu'ils soient de consommation courante ou de spécialité.

3. Obtenez des informations en temps réel sur la fermeté du caillé

• Mesurer en continu la fermeté du caillé dans la cuve.
• Observez comment les variations de la qualité du lait, de la température, de la présure et des conditions de traitement affectent la coagulation.
• Utilisez les tendances des données pour affiner les recettes, les points de consigne et les paramètres de processus.

4. Améliorer l'hygiène et réduire l'entretien

• Utilisez un capteur hygiénique, robuste et sans entretien, conçu pour les applications laitières.
• Minimiser les prélèvements manuels et les contrôles de laboratoire invasifs pendant la coagulation
• S'intègre parfaitement aux procédures CIP et d'hygiène des installations existantes