Passer au contenu principal
+ 41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (USA)     
Capteurs Foodengg

Food Engineering Magazine présente les solutions de viscosité Rheonics - «Au-delà du débit, du niveau, de la pression et de la température - Nouveaux capteurs, solutions innovantes»

Aperçu

Magazine axé sur l'industrie alimentaire - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publie un article de fond couvrant le viscosimètre en ligne Rheonics SRV aux côtés d'autres nouveaux dispositifs de traitement à l'horizon. L'article explique pourquoi les industries de l'alimentation et des boissons doivent aller au-delà des quatre capteurs de base (débit, niveau, pression, température) pour mieux comprendre leurs processus industriels et continuer à rester compétitifs.

Titre: «Utiliser des capteurs pour améliorer les processus», mise à jour technique: au-delà du débit, du niveau, de la pression et de la température - Nouveaux capteurs, nouvelles solutions
En vedette: Rheonics, Allpax, Brooks Instruments, Festo, CHL systems, ECS Solutions, Endress + Hauser USA

Trouvez le lien vers la publication.

Magazine d'ingénierie alimentaire - Fonctionnalité du site Web (foodengineeringmag.com)
Télécharger la publication

Conclusion / Résumé de l'article

Aujourd'hui, les capteurs sont partout. Il y a des capteurs de proximité, des accéléromètres, des gyroscopes, des magnétomètres, des appareils biométriques, des capteurs infrarouges et de température, des appareils d'humidité et même des oxymètres dans votre smartphone (bien que vous ne souhaitiez peut-être pas dépendre de la précision d'un oxymètre basé sur un smartphone).

Outre les quatre capteurs de base (débit, niveau, pression et température) utilisés pour fournir une fenêtre sur les processus industriels, il existe une myriade d'autres dispositifs de détection que vous trouverez dans les produits de tous les jours - des jouets aux lave-vaisselle et aux automobiles. Si votre entreprise de produits alimentaires ou de boissons n'utilise pas largement les capteurs pour surveiller votre processus, vous ne pouvez pas vous attendre à rester compétitif longtemps, car comme on dit, «vous ne pouvez pas contrôler ce que vous ne mesurez pas», et vous ne pouvez pas vous attendre à des données exploitables de votre processus sans elles.

Les débitmètres massiques fournissent la précision et l'exactitude dont vous avez besoin pour le dosage exact des ingrédients dans un produit, et les viscosimètres peuvent vous aider à contrôler les fluides non newtoniens tenaces - pensez aux sauces ou aux pâtes. Il existe des capteurs en ligne / en ligne plus sophistiqués qui peuvent mesurer les niveaux d'alcool, la teneur en matières grasses, les constituants moléculaires et bien plus encore. Avec une ingénierie ingénieuse et les bons dispositifs de détection, il n'y a aucune raison de ne pas avoir le contrôle de votre processus.

Réponses rhéoniques à FE

Réponse de Rheonics aux questions de FE pour l'article intitulé: Mise à jour technique: au-delà du débit, du niveau, de la pression et de la température - Nouveaux capteurs, nouvelles solutions. 

Q1: Quels types de capteurs fabriquez-vous? Sur quelles applications agroalimentaires orientez-vous vos solutions?

Réponse:

Rheonics développe, construit et vend des capteurs de densité et de viscosité et des solutions automatisées qui sont utilisés dans une large gamme d'applications allant de la transformation des aliments à la pétrochimie.

Nos capteurs sont utilisés à diverses étapes de la transformation des aliments comme le transport, le mélange et l'enrobage impliquant des fluides newtoniens et non newtoniens.

Les densimètres et viscosimètres Rheonics sont largement utilisés par les constructeurs et fabricants mondiaux de machines pour surveiller le mélange et l'enrobage de la pâte, le conchage et l'enrobage de gaufrettes, les crèmes, le lait, le yogourt, la mayonnaise, la fabrication de sauce, l'enrobage entérique pour les produits alimentaires pour animaux, le contrôle de la teneur en alcool et en sucre dans les vins et les boissons, et pour l'automatisation des flux d'eaux usées.

Q2: Décrivez une application difficile pour les aliments / boissons dans laquelle vous avez utilisé des capteurs conventionnels (p. Ex., Débit, niveau, pression, température, pH / conductivité, turbidité, accéléromètres, etc.) pour créer une nouvelle solution?

Réponse:

L'un de nos clients est un fournisseur américain de lignes de mélange et d'enrobage de pâte, fournissant des lignes entièrement automatisées pour les frites, les pépites de poulet, les bâtonnets de poisson, l'enrobage de chips de pommes de terre. Ils utilisaient des pompes et des manomètres pour surveiller la consistance de la pâte pour enrober ces produits. Le problème était la grande variation et le besoin constant d'étalonnage des lignes à chaque fois qu'un mélange de pâte était changé. Cela a rendu le système très technique pour les opérateurs.

Après un essai d'une semaine, ils ont adopté le SRV en ligne Rheonics pour la surveillance en temps réel du mélange de pâte. Le capteur utilisé était livré avec une connexion hygiénique et a été installé directement dans la ligne de mélange ainsi que sur la ligne de revêtement. Aujourd'hui, les capteurs sont proposés en équipement standard sur la plupart de leurs lignes de mélange et de revêtement, assurant une surveillance et un contrôle en un seul clic de la pâte.

Q3: Décrivez une application difficile pour les aliments / boissons dans laquelle vous avez utilisé des capteurs plus sophistiqués pour créer une solution?

Réponse:

L'un de nos clients suisses avait besoin de créer les barres de gaufrettes au chocolat «parfaites», le goulot d'étranglement était la consistance de la couche de chocolat et de crème qui devait être appliquée dans l'épaisseur exacte pour assurer l'épaisseur finale correcte de la gaufrette et donner le parfait crunch à leurs clients!

Le viscosimètre en ligne Rheonics SRV a été installé par le client sur ses lignes de production pour surveiller le mélange de chocolat et de crème afin de garantir que la viscosité du mélange était contrôlée dans des limites strictes pour permettre la cohérence de l'enrobage. Le mélange chocolat-crème-noix était un fluide complexe avec de l'air emprisonné et les clients n'avaient trouvé aucun instrument capable de donner des mesures fiables et reproductibles avant d'utiliser le SRV.

Q4: À l'avenir, quels types de capteurs autrefois exotiques seront courants? Comment les techniques de fabrication rendront-elles ces capteurs abordables? Qu'en est-il des capteurs courants pour le débit, le niveau, la pression, la température, etc.?

Réponse:

La viscosité est une propriété qui est affectée au niveau moléculaire et qui contient une énorme quantité d'informations sur le processus, mais qui a été difficile à quantifier de manière fiable avec les instruments existants. Il fournit des informations sur les propriétés les plus importantes dans le cas des produits alimentaires - texture et consistance. Ces propriétés influencent le goût, l'arôme, la saveur et la «sensation en bouche» et la réception du produit «faire ou casser» pour les consommateurs.

La principale contrainte à l'adoption des viscosimètres dans l'industrie alimentaire était double: d'abord un manque de viscosimètres robustes, en ligne et reproductibles et deuxièmement, le manque de systèmes de contrôle d'usine intégrés capables de faire bon usage des informations de viscosité dans la stratégie de contrôle globale. Il y avait toujours une perception que si la rhéologie alimentaire est importante, c'est un sujet difficile à surveiller de manière fiable.

Principaux facteurs d'adoption:

  • Large applicabilité: la plupart des processus de fabrication d'aliments et de boissons bénéficient d'une gestion de la viscosité en ligne - produits laitiers - chocolats, yaourts, beurre, crèmes, fromage, lait; pâtes, mayonnaise, sauces, alcool, vins et enrobages alimentaires.
  • Soutenir la surveillance continue de la production, le contrôle de la qualité et la cohérence entre les lots
  • Food 4.0 - la plupart des entreprises ne voient plus les données sur leurs processus comme un luxe mais plutôt comme une exigence critique qui affecte directement leurs résultats. Une combinaison de viscosimètres fiables de Rheonics, une adoption plus large des systèmes de contrôle industriels dans les processus alimentaires et la nécessité de réagir rapidement aux habitudes changeantes des consommateurs créent une situation gagnant-gagnant pour les fournisseurs de solutions d'automatisation comme Rheonics, les fabricants d'équipements alimentaires et, en fin de compte, les producteurs alimentaires.

Q5: Comment les logiciels joueront-ils un rôle dans l'avenir des capteurs? Sera-t-il embarqué et ne fera-t-il partie que de l'appareil? Prévoit-il la surveillance des variables de procédé calculées à partir des variables mesurées (détectées)?

Réponse:

Le logiciel va jouer un rôle clé dans l'avenir des capteurs et des possibilités infinies qu'il offrirait aux ingénieurs d'usine en termes d'acquisition et d'analyse des données de processus, de détection des événements nécessitant une intervention, d'optimisation de leurs processus et de collecte d'informations sur les processus d'usine qui ont implications à court et à long terme.

Il existe une gamme d'applications dans l'industrie alimentaire, et il est important de comprendre que chaque application est unique en termes d'objectifs de processus, de normes et de réglementations, de changements de produits et d'expérience des ingénieurs d'usine, de pratiques et de savoir-faire communs en usine.

La façon dont l'utilisateur à l'intérieur de l'usine interagit avec les données du capteur dépendra fortement de la meilleure façon dont le logiciel et les algorithmes de traitement de données déployés sont adaptés pour répondre aux besoins de cette application. Par conséquent, le logiciel fourni avec les capteurs doit prévoir la surveillance des variables de processus calculées à partir des variables mesurées en fonction de l'application / de l'industrie spécifique. Ceci est pris en charge par des capteurs intelligents, comme ceux de Rheonics, qui utilisent une combinaison de périphérie et de cloud pour permettre un savoir-faire approfondi des processus impossible à partir des capteurs traditionnels.

Un logiciel intuitif garantit une courbe d'apprentissage plus facile pour les directeurs d'usine, les opérateurs et les ingénieurs afin d'interagir en douceur avec le logiciel et de profiter pleinement des avantages de l'industrie 4.0 et des technologies d'automatisation.

Q6: La plupart des capteurs auront-ils une option sans fil? Existe-t-il des applications où les capteurs peuvent tirer leur puissance des vibrations, de la lumière (par exemple, solaire), etc.

Réponse:

Le mélange est fondamental pour la fabrication de nombreux produits, même si dans de nombreux cas il n'est pas nécessaire qu'il s'agisse d'une opération précise. Cependant, dans d'autres cas, il s'agit davantage d'une science exacte; un sous-mélange peut provoquer une distribution inégale des composants (non-homogénéité) et un sur-mélange peut modifier l'état du produit. Tout en utilisant des capteurs (par exemple des viscosimètres) pour contrôler et surveiller avec précision le processus de mélange, il est possible que l'emplacement d'installation requis soit extrêmement contraint pour accueillir les fils attachés au capteur et sans fil serait une meilleure alternative du point de vue de l'installation. Nous avons vu de telles demandes de clients avec lesquels nous avons déjà travaillé, par exemple dans des récipients de conchage de chocolat.

Dans de tels cas, les techniques sans fil simplifient l'installation et l'utilisation. Par exemple, sans connexion physique, il est possible d'utiliser une liaison sans fil pour à la fois envoyer de l'énergie à l'élément de détection et en recevoir des signaux de mesure.

Selon l'application, dériver de l'énergie à partir des vibrations, de la chaleur, du flux ou de l'énergie solaire peut également être une option envisageable. Le plus gros goulot d'étranglement à ce jour dans une utilisation plus large des technologies de récupération d'énergie est la faible puissance de sortie des moissonneuses et l'exigence de haute puissance des capteurs. Les capteurs avancés de faible puissance créés aujourd'hui tirent leur savoir-faire des stimulateurs cardiaques et des aides auditives pour réduire leur budget d'énergie, ce qui fait de l'auto-alimentation une possibilité à moyen terme.

L'un des principaux avantages des capteurs sans fil et auto-alimentés est la réduction significative du coût d'installation des capteurs. Aujourd'hui, 70 à 80% du budget du projet pour le capteur est consacré à l'installation, donc le retrait des fils pourrait réduire considérablement ce problème et changer la donne dont l'industrie a besoin pour adopter la détection omniprésente.

Applications - Industrie des aliments et des boissons

Surveillance de la coagulation du fromage et automatisation de la coupe avec mesures de viscosité en ligne

Surveillance de la coagulation du fromage et automatisation de la coupe avec mesures de viscosité en ligne

Texture and product consistency are of utmost importance to customer - in manufacturing, viscosity is the correlated parameter to ensure consistency of texture and product-feel Data captured and processed by Rheonics viscometers helps you reduce variation significantly leading to a…

Lire la suite
Optimisation des applications de mélange non newtoniennes avec gestion de la viscosité

Optimisation des applications de mélange non newtoniennes avec gestion de la viscosité

Principaux avantages de la gestion de la viscosité dans les applications de mélange : Opérations de mélange précises et efficaces – économies significatives sur les coûts des matériaux et de l'énergie

Lire la suite
Surveillance continue de la dégradation de l'huile de friture dans les friteuses alimentaires industrielles

Surveillance continue de la dégradation de l'huile de friture dans les friteuses alimentaires industrielles

Résumé : un seul capteur pour surveiller les effets de l'oxydation (TOTOX), des acides gras (TBA) et des composés polaires (TPC) sur la santé et les performances de l'huile de friture. Ne vous contentez pas de tester ou d'échantillonner, surveillez tout au long du processus de friture.

Lire la suite
Optimisation du conditionnement des liquides, opérations de remplissage avec gestion de la viscosité en ligne

Optimisation du conditionnement des liquides, opérations de remplissage avec gestion de la viscosité en ligne

Défi Les fluctuations de la cohérence des produits liquides dans les opérations d'emballage, de remplissage et de distribution signifient que les entreprises courent un risque de sous-remplissage (ce qui peut être une violation de la réglementation et peut entraîner des sanctions) ou de sur-remplissage (ce qui signifie que des milliers de tonnes de matériaux supplémentaires pourraient être…

Lire la suite
Contrôler le comportement rhéologique des produits laitiers pour créer des produits cohérents - fromage, crème, glace, lait, beurre, yogourt

Contrôler le comportement rhéologique des produits laitiers pour créer des produits cohérents - fromage, crème, glace, lait, beurre, yogourt

La texture et la cohérence du produit sont de la plus haute importance pour le client - dans la fabrication, la viscosité est le paramètre corrélé pour assurer la cohérence de la texture et du toucher du produit Des matières premières au produit final, les caractéristiques rhéologiques à chaque étape du traitement sont importantes ...

Lire la suite
Surveillance de la viscosité en ligne pour le contrôle de la qualité dans la formulation, le test et le traitement des émulsions

Surveillance de la viscosité en ligne pour le contrôle de la qualité dans la formulation, le test et le traitement des émulsions

Les émulsions sont utilisées dans presque tous les aspects de la vie quotidienne. Leur traitement et leur développement se développent dans de nombreuses industries - chimie, revêtement, alimentaire, cosmétique, adhésifs, fluides industriels, produits pharmaceutiques, pétrole et gaz.

Lire la suite
Mélange et revêtement de pâte: Utilisation de la mesure de la viscosité rotative en laboratoire pour le contrôle de processus en temps réel avec un viscosimètre en ligne

Mélange et revêtement de pâte: Utilisation de la mesure de la viscosité rotative en laboratoire pour le contrôle de processus en temps réel avec un viscosimètre en ligne

L'application par le client du capteur Rheonics SRV pour mesurer la viscosité de la pâte dans un système de mélange et d'enrobage de pâte est une méthode établie et largement utilisée pour assurer la cohérence de la pâte. Les clients se sont traditionnellement appuyés sur des viscosimètres rotatifs pour mesurer la viscosité de…

Lire la suite
Gestion des eaux usées dans la transformation des boissons et des aliments avec surveillance en ligne de la viscosité

Gestion des eaux usées dans la transformation des boissons et des aliments avec surveillance en ligne de la viscosité

L'industrie des aliments et des boissons est l'un des segments industriels clés et un contributeur majeur à la croissance économique et sociétale mondiale. Dans l'UE, il constitue le plus grand secteur manufacturier en termes de chiffre d'affaires, de valeur ajoutée et d'emploi. Cependant, le secteur…

Lire la suite
Les chocolats suisses de haute qualité reposent sur une surveillance de la viscosité en ligne pour une rhéologie et une texture cohérentes

Les chocolats suisses de haute qualité reposent sur une surveillance de la viscosité en ligne pour une rhéologie et une texture cohérentes

L'industrie de la confiserie chocolatée est un secteur qui n'est pas limité par l'âge ou la nationalité; par conséquent, la croissance de cette industrie est extrêmement élevée dans le monde. La popularité du chocolat est presque certainement due à ses caractéristiques alimentaires uniques. Ça fond…

Lire la suite
Surveillance de l'enrobage entérique des produits pharmaceutiques et des aliments du bétail

Surveillance de l'enrobage entérique des produits pharmaceutiques et des aliments du bétail

Un enrobage entérique (à libération retardée) est une barrière appliquée aux médicaments oraux qui contrôle l'emplacement dans le tube digestif où il est absorbé. Le terme «entérique» fait référence à l'intestin grêle; par conséquent, les enrobages entériques résistent à la dégradation du médicament avant qu'il…

Lire la suite
Gestion du processus de mélange

Gestion du processus de mélange

Le mélange est l'étape fondamentale dans la fabrication de nombreux produits. Même s'il n'a pas d'exigences de précision strictes, le sur-mélange est toujours une perte inutile d'énergie et de temps. Dans la plupart des cas cependant, le mixage est plus exact…

Lire la suite
Préparation de la pâte et contrôle du processus de revêtement

Préparation de la pâte et contrôle du processus de revêtement

Les mélanges Batters sont largement utilisés comme enrobage pour les aliments frits et dans de nombreux autres produits, notamment les gâteaux, les gaufres, les beignets, les biscuits, la viande, le pain, les crêpes, etc. Lorsqu'ils sont utilisés comme enrobage, la pâte est généralement appliquée par trempage ou pulvérisation sur continu…

Lire la suite
Contrôle de la qualité et optimisation des yaourts

Contrôle de la qualité et optimisation des yaourts

Dans l'industrie agro-alimentaire, les fabricants recherchent deux choses: le goût et la texture. La texture est la «sensation» dans la bouche lorsque le produit est consommé, et elle est généralement évaluée en mesurant la viscosité du produit. Dans cette zone,…

Lire la suite

Capteurs rhéoniques pour la transition vers Food 4.0

Boucles de contrôle qualité fermées et le degré croissant d'automatisation de la viscosité permis par les viscosimètres SRV ajoute de la valeur au processus de production en termes de qualité, de cohérence, de réduction des déchets, d'efficacité et de productivité. Les erreurs humaines sont évitées et une correction entièrement automatique de tout écart dans le processus de fabrication devient possible.

Les données fournies par les viscosimètres Rheonics et les solutions intégrées aident à accélérer les courbes d'apprentissage et s'adapter à des changements de composition de produits alimentaires plus fréquents, contribuant à un processus de fabrication plus économe en ressources, plus économique et plus écologique.

Dans les cas où productivité des actifs et OEE sont essentiels et les coûts de maintenance sont importants, les données exploitables fournies par la solution de viscosimètre aident les fabricants de produits alimentaires à réduire les interruptions de processus grâce à une maintenance prédictive des outils et des machines de production. La prévision des événements de temps d'arrêt potentiels et le diagnostic de qualité sont activés par les données fournies par les capteurs.

Pour en savoir plus sur les raisons pour lesquelles les fabricants de produits alimentaires cherchent à intégrer des solutions d'automatisation dans leurs ateliers de production / usine, veuillez lire notre article intitulé - «Traitement numérique des aliments - moteurs de l'adoption par les fabricants de l'Industrie 4.0»

Magazine d'ingénierie alimentaire: la détection de viscosité en ligne offre un meilleur contrôle de la pâte

Magazine d'ingénierie alimentaire: la détection de viscosité en ligne offre un meilleur contrôle de la pâte

Associée à la technologie de l'Industrie 4.0, la détection en ligne évite l'envoi d'échantillons ponctuels au laboratoire, ce qui pose des problèmes de qualité avec les produits alimentaires.

Lire la suite

Avantages uniques avec les capteurs Rheonics SRV

Les capteurs Rheonics ont une mesure de température intégrée, ce qui permet de surveiller la température de la pâte au point d'application. Cela permet aux lectures de viscosité de compenser la température, ce qui est essentiel pour assurer une production constante grâce aux variations de température quotidiennes et saisonnières typiques.

Il y a de nombreux avantages à utiliser un capteur de viscosité en ligne comme le SRV pour les applications alimentaires. et certains incluent:

  • Tête de capteur robuste et hermétique. Le SRV peut être nettoyé en ligne avec tous les processus CIP standard, ou avec un chiffon humide, sans avoir besoin de démontage ou de recalibrage
  • Aucune pièce mobile ne vieillit ou ne s'encrasse avec les sédiments
  • Insensible aux particules; aucun espace étroit à encrasser avec des particules
  • Toutes les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable 316L - répond aux normes sanitaires sans aucun problème de corrosion
  • Conception hygiénique et sanitaire pour les applications agroalimentaires - disponible en connexions tri-clamp et DIN 11851 pour une utilisation et un nettoyage faciles
  • Certifié sous ATEX et IECEx comme intrinsèquement sûr pour une utilisation dans des environnements dangereux
  • Large plage de fonctionnement et intégration simple - L'électronique du capteur et les options de communication le rendent extrêmement facile à intégrer et à exécuter dans les automates industriels et les systèmes de contrôle.

Les fabricants de produits alimentaires s'efforcent de satisfaire plusieurs propriétés de texture et de sensation en bouche souvent citées par les consommateurs pour expliquer pourquoi ils aiment le «goût» et comment la texture et la sensation en bouche, combinées à la conscience de la santé et à la demande de produits sous étiquette propre, influencent les décisions de consommation continue. La viscosité est importante dans la préparation et l'application de tous les types de pâte - adhérence, cohésion et pâtes tempura.

Principales sorties:

  1. Les viscosimètres à vibration, tels que le Rheonics SRV, sont plus proches des taux de cisaillement élevés dans le revêtement de pâte que les viscosimètres rotatifs ou à cupule. Par conséquent, les mesures avec le SRV se rapprochent le plus de la prédiction du comportement de la pâte dans des conditions de revêtement réelles.
  2. Le contrôle de viscosité en ligne avec le système de surveillance et de contrôle de la production SRV et Rheonics permet un contrôle continu de la viscosité, ce qui rend les dilutions nécessaires en temps réel. La cohérence est garantie indépendamment des fluctuations de température, de l'état de l'équipement de mélange, du type et des conditions des substrats, des formulations de pâte, des interactions des étapes du processus et des paramètres de temps de mélange.
  3. Le système Rheonics SRV et le système de surveillance et de contrôle de la production contrôlent une véritable viscosité compensée en température, ce qui est essentiel pour assurer une production constante grâce aux variations de température quotidiennes et saisonnières typiques.

En utilisant l' SRV Le capteur dans la ligne de mélange ou de revêtement de pâte améliore la productivité, les marges bénéficiaires et la conformité réglementaire.

Une fois les paramètres du processus établis, peu d'efforts sont nécessaires pour maintenir l'intégrité du processus. Les opérateurs peuvent s'appuyer sur le contrôle strict fourni par la solution de gestion de la qualité de la pâte Rheonics et récolter des bénéfices non seulement au niveau de la production, mais également au stade de la R&D du produit lorsque les paramètres de formulation sont établis. Cela permet à l'opérateur d'acquérir un avantage concurrentiel à mesure que la production augmente pour répondre à une demande croissante.

Gamme de produits Rheonics pour les fabricants de produits alimentaires, les intégrateurs de systèmes et les constructeurs de machines

Les densimètres et viscosimètres Rheonics sont disponibles sous forme de sondes et de systèmes à circulation pour l'installation dans les réservoirs, les lignes de processus et les réacteurs. Tous les produits Rheonics sont conçus pour résister aux environnements de processus les plus difficiles, aux températures élevées, aux chocs, aux vibrations, aux abrasifs et aux produits chimiques.

Rechercher